制芯的办法品种许多，总的能够划分为热固性办法和冷固性办法两大类，覆膜砂制芯属于热固性办法类。任何一种制芯办法都有其自身的优点和缺点，这首要取决于产品的质量要求、杂乱程度、出产批量、出产成本、产品价格等综合要从来决议选用何种制芯办法。对铸件内腔外表质量要求高，尺度精度要求高、形状杂乱的砂芯选用覆膜砂制芯对错常有效的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，轿车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂运用中还常遇到一些问题，这里仅就工作中的领会略谈一二。

1、覆膜砂的强度和发气量的确认办法

在原砂质量和树脂质量必定的前提下，影响覆膜砂强度的关键要素首要取于酚醛树脂的参加量。酚醛树脂参加量多，则强度就进步，但发气量也添加，溃散性就下降。因此在出产运用中必定要操控覆膜砂的强度来削减发气量，进步溃散性，在强度标准的制定时定要找到一个平衡点。这个平衡点便是保证砂芯的外表质量及在浇注时不发生变形、不发生断芯前提下的强度。这样才干保证铸件的外表质量和尺度精度，又能够削减发气量，削减铸造件气孔缺点，进步砂芯的出砂功能。对砂芯寄存，转移过程中能够选用工位用具、砂芯小车，并在其上面铺有10mm～15mm厚的海绵，这样能够削减砂芯的损耗率。.

2、覆膜砂砂芯的寄存期

任何砂芯都会吸湿，特别是南边区域空气相对湿度大，有必要对砂芯寄存期在工艺文件上加以规则，利用精益出产先进先出的出产方式削减砂芯的寄存量和寄存周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确认砂芯的寄存周期。

3、操控好覆膜砂的供货质量

覆膜砂进厂时有必要附有供货商的质量保证资料，而且企业依据抽样标准进行查看，查看合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果，是退让接受或向供货商退货。

4、合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯开裂变形

制芯时砂芯的开裂变形一般会认为覆膜砂强度低形成的。实际上砂芯开裂和变形会涉及到许多出产过程。出现不正常状况，有必要要查到真实的原因才干彻底处理。具体原因如下：

(1)制芯时模具的温度和留模时刻，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规则的工艺参数都需求有一个规模，这个规模需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时刻能够取下限，模具温度鄙人限时留模时刻取上限。对操作人员需求不断地训练进步操作技能。

(2)制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，有必要进行及时整理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。

(3)热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，因为长时间在高温状况下工作会发生弹性失效而形成砂芯开裂或变形。有必要及时更换弹簧。

(4)动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，定位销前端有一段斜度，模具仍是会集紧，但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状况使砂芯开裂或变形。在这种状况下射砂时会跑砂，砂芯的尺度会变大。处理对策是及时调整模具的平行度和同轴度。

(5)在壳芯机上出产空心砂芯时，从砂芯中倒出没有硬化的覆膜砂需求从头运用时，有必要进行过筛并未用过的覆膜砂按3：7比例混合后运用，这样才干保证壳芯砂芯的外表质量和砂芯强度。